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      温度传感器元件有各种类型，包括带状，杆状和线圈状，并且由诸如镍 - 铬，铁 - 铬 - 铝和难熔金属的合金制成。正如金莎娱乐官方网站的一篇文章中所讨论的，与温度传感器元件相关的一些常见问题包括绿腐，这是80-20合金中的一种腐蚀，由于高温和高碳暴露而软化或熔化，以及由硫的存在引起的共晶熔化。为了防止出现这些问题以及更多问题，请按照以下10条技巧延长温度传感器元件的使用寿命。
延长温度传感器元件使用寿命的10个技巧
“为了最大化元素寿命，请务必实行以下操作：
      1.了解每增加1％的电压，结果是功率增加2％。这一点尤其重要，因为美国大多数电力企业的波动幅度可能高达标称电压的±10％。如果购买新的电炉，请务必准确测量您的工厂电压，并将其传达给OEM，以便相应地进行设计。
      2.了解加热元件的设计限制（瓦特密度）。如果准确的功率很重要，请测试成品元件的设计，以确定电阻随温度升高的适当容差。
      3.如果需要更多功率，请增加元件线的直径或减小元件的长度。
      4.留出足够的空间进行扩张和收缩。如果元件必须固定在端子之间，则对其进行监控以确保过度翘曲或蠕变（随着时间的推移在其自身重量下移动）不会对元件或设备的操作产生不利影响。

加热时分子会膨胀。
      5.了解应用程序的循环特性。温度传感器元件需要足够的空间在衣架或支撑上移动。不要将元件放置在如此靠近炉子底部或耐火搁板上，膨胀会使它们停留在耐火材料上，从而可能产生热量不会从元件中散出的区域，从而产生热点。
      6.小心安装。检查通过绝缘层的端子孔是否对齐，以便元件滑入而不会撞到另一侧，或者由于强制它们就位而处于张紧状态。确保将元件置于炉腔中心，以使元件的加热部分的任何部分都不在砖砌体中。
7.设计适当的元件电压。不要在460伏电源上运行设计为230伏的元件

      8.保持所有类型的污染物和外来物质远离元素，包括硫基化合物（这些化合物与加热元件中的镍形成低熔点共晶，导致元素过早失效），磷或油。避免污染物，如多余的清洁化合物，这些化合物会随着时间的推移积聚在元素表面，形成绝缘层。如果在陶瓷支撑板或成型砖内发生熔化，请更换它。
      9. 温度传感器元件部分之间的焊接接头是最好的。可以使用压力接头或压力接头，但必须进行彻底测试。
      10.确保温度传感器元件正确固定在端子上，并定期检查连接是否牢固（这必须在断电时完成）。
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